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在角度锯床上进行测量比普通的锯床测量更方便

时间:2020/03/17 作者:济南宁瑞 返回列表

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  角度锯床的特点采用回转工作台,夹具是固定的,锯弓可旋转。这有利于时料,但由于锯弓的旋转,导向头移出远离工件,锯弓导向头跨度增大,引起切割时的震动影响切割精度,角度越大,导向并没有离夹钳越远,由于锯弓在旋转到所需角度时锯弓贴近了夹具,使大加工能力变小。成本低但需操作者手动旋转工件,如果切割的工件很长的话,工作台也需同时移动,这会增加更多的辅助时间。

  在使用普通角度锯床的时候,由于锯弓的下降切割,在重力的作用下切削会不断的发生变化,而角度锯床则由于设计的关系不会遇到上述问题,其恒定的进刀力和直线切割使进刀力持久,锯条使用寿命更长。

  除了数控锯床以外,所锯切的工件都是需要手工测量的,在角度锯床上进行测量比普通的锯床测量更方便,普通的锯床从锯床开始测量的时候需要更多的时间把锯条紧贴在工件上,在角度锯床上固定的夹具是后置夹具,与普通锯条相比更贴近锯条方便测量。 锯床的动力采用了高、低双速电机,适应了多种材料和断面锯切要求的需要。

  由于角度锯床有点特别所以小编要在这里讲一下角度锯床的性能。

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  1. 角度锯床具有回转0°~45°的功能:工件不动而整机转动,即可完成0°~45°之间任意角度的斜切。在工作台旋转的过程中达到角度值时,停止转动。此时由制动装置进行制动,确保转角精度。商定的回转方式为液压马达+减速机驱动,磁尺磁头读数确定角度位置,角度误差不大于±0.2°,转动定位选用液压油缸锁紧,夹紧定位点2个。

  2. 合理的锯带导向装置,有效的延长锯带寿命,可移动锯条导向装置和侧压紧装置共同运动,结构稳固、运动灵活。传动件往精密平衡矫正,减少震动,独特的液压系统设计,下降速度平稳,锯切过程中锯带会自动抬升一段距离,再重新切割,此精密系统可防止锯条非正常破坏,达到理想锯切效果。

  3. 带锯条采用液压张紧,锯条在快速运动中亦保持良好的张紧力,延长了锯条寿命,用户可根据型钢大小来调整压力;而且还有锯条断裂时的检测装置,如果锯床出现锯带断裂故障时,锯床自动感应并停机。

  4. 锯切H型钢时,倾斜的锯条接触到工件的先后顺序是:单侧翼板→双侧翼板→腹板→双侧翼板→单侧翼板,可以自动抬起重新锯切,通过旋转编码器反馈。

  5.主传动采用大功率齿轮减速机,动力强劲,性能可靠,经过精密平衡校正,运转平稳可靠。6. 为避免压料时工件倾斜,主机龙门上布置有上压油缸,在压紧工件时确保将工件与下基准面压实。

  6. 采用高效节能PLC配合设计简洁之电路,实现送料、夹紧、锯切过程全自动化,电气箱优异的空间,不仅确保机器低故障率且方便维修、节省时间。


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